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Machine Vision: Inspeção Automatizada na Indústria Prospecção Tecnológica ISBN: 85-89021-02-5 215 x 300 mm Capa dura 129 pg. |
O que é Machine Vision?
Machine Vision ou Sistema de Inspeção Automatizada é o processo de se captar uma imagem de uma peça ou produto para efeito de medição ou verificação de defeitos através de análise computadorizada. Esta análise toma decisões a respeito do objeto analisado e enseja uma ação, que poderá ser automatizada ou não.
Um sistema de Inspeção Automatizada típico consiste de um conjunto de equipamentos - câmera, ótica, placa de captura de vídeo e computador - todos gerenciados por um software especificamente desenhado para a tarefa. O objetivo deste sistema é o acompanhamento de uma linha de montagem para garantia da qualidade do que está sendo produzido. Além disso, ele provê "feedback" para controle do processo produtivo.
Quando a passagem de um produto ou peça pela esteira transportadora de uma linha de produção é detectada por um sensor, a câmera é disparada. A imagem capturada pela câmera é enviada para a placa de captura de vídeo ("frame grabber"). A placa interpreta os sinais vindos da câmera e envia a imagem já formada para o software. O software compara a imagem da peça com um padrão que ele possui armazenado na memória. Caso a imagem coincida com o padrão, significando que a peça está perfeita, nenhuma ação é tomada e o sistema passa a analisar a próxima peça. Caso a imagem não coincida com o padrão, o sistema toma uma ação, que tanto pode ser um aviso sonoro ou visual para o operador, quanto o acionamento de um mecanismo automatizado que retira a peça da esteira.
Como o trabalho a ser efetuado em cada ambiente produtivo tem suas próprias exigências, sistemas de Inspeção Automatizada são estruturas construídas sob medida para cada situação. Embora os sistemas tenham os mesmos componentes básicos, esses componentes são oferecidos com as mais diversas características, devendo ser especificados segundo as necessidades de cada projeto. Afinal, as aplicações podem variar bastante. Alguns exemplos demonstram essa multiplicidade de funções de inspeção que podem ser desempenhadas por estes sistemas:
- Posicionamento de rótulos e etiquetas
- Categorização de produtos por cores, formatos ou tamanhos
- Aferição de dimensões em partes ou furações
- Leitura e aferição de códigos de barras
- Verificação de cores
- Posicionamento e direcionamento de robôs
- Verificação da presença e correta colocação de partes e componentes
- Verificação de níveis de líquidos
- Verificação de formatos
- Posicionamento de componentes
- Medição de peças
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